橡膠氣囊硫化工藝及解決方法
橡膠氣囊的大致構造幾乎是由輪轂、減震密封圈、慣性力塊等零件構成。橡膠氣囊的生產(chǎn)過(guò)程主要是橡膠材料和充壓。是將生產(chǎn)制造好的輪轂和慣性力塊放進(jìn)橡膠材料中。
1）將事先估算好的橡膠原材料填充到輪轂和慣性力塊中間的縫隙中；
2）將模具和產(chǎn)品工件一起放到橡膠硫化的發(fā)熱板上，在一定的壓力下，維持一定時(shí)間，并停止橡膠材料；
3）硫化工作壓力、環(huán)境與時(shí)間要按照不一樣的膠種和不同來(lái)明確；
4）在氣溫和負擔的相同的作用下，生粒逐漸熱裂橡膠氣囊橡膠材料，鋪滿(mǎn)輪轂和慣性力塊中間的間隙，不必要的粒可以從跑料排出來(lái)到上油孔；
5）在具體應用中，應選用合適的粘合劑。輪轂和慣性塊的表層應進(jìn)行適當的表面處理，以提升橡膠材料強度。
橡膠氣囊充壓型有別于橡膠材料型。它應用預橡膠材料的減震橡膠圈。用專(zhuān)用壓力將輪轂與慣性力塊中間的橡膠圈碾成一定的發(fā)動(dòng)壓縮比，也要應用適當的黏合劑，對輪轂和慣性力塊的表面進(jìn)行適當的處理橡膠材料加工工藝問(wèn)題及解決方法，提升黏合的堅固性，輪轂與慣性力塊中間的膠凝結后。